WITTENSTEIN do Brasil
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cyber® simco® drive com linha dinâmica

  • Small servo drive system: cyber® simco® drive 2, cyber® dynamic system e cyber® dynamic line

Uma combinação perfeita:dois elementos importantes, um par ideal

A linha dinâmica cyber® e o drive simco® formam o par perfeito:um motor e servotransmissão multifuncional, comissionamento rápido, solução com cabo único e potência máxima.Além disso, a linha dinâmica cyber® está disponível como uma combinação de motor e caixa de câmbio. Os dois sistemas baseiam-se na mesma filosofia de desenvolvimento:incorporar segurança, tecnologia inteligente (funcionalidade) e eficiência de recurso em um estágio inicial, além de implementar as tendências tecnológicas de miniaturização, integração e capacidade de rede.


Para uma carga de trabalho de planejamento de projeto reduzido para seu design elétrico, os produtos agora estão disponíveis no EPLAN.

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Sistemas Mecatronicos Ltda.

Av. Rudolf Dafferner, 400 - ed. Roma, Sala 205

18085-005 Sorocaba - State of São Paulo

+55 15 3411 6454

+55 15 3411 6455

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  • Versões
  • Suas vantagens
  • Dados técnicos
  • Opções
  • Software

 

Drive simco® com linha dinâmica cyber®

  • Quatro tamanhos com diâmetros de motor de 17 a 40 mm 
  • Solução de cabo único, cabo de motor híbrido para cabos de alimentação e sinalização 
  • Feedback:Encoder absoluto BISS C 
  • Placa eletrônica salva no encoder 
  • Classificações de proteção de IP54 a IP69K 

drive simco® com atuador de linha dinâmica cyber®

  • Expansão da série de motores de linha dinâmica cyber® com redutor de aço inoxidável integrado 
  • Designs de um a três estágios 
  • Várias proporções de engrenagem 
  • Design compacto

 

 

  • Sistema de transmissão perfeitamente harmonizado 
  • Comissionamento fácil com parametrização automática do sistema
  • Máximo de potência e precisão
  • Segurança:Alta capacidade de sobrecarga do sistema
  • Aplicação flexível graças ao design com alta classificação de proteção
  • Integração fácil graças ao compacto design de componente

 

 

 

Linha dinâmica cyber®

  • Tensão do circuito intermediário de 48 VCC
  • Motor nos tamanhos 17, 22, 32 e 40
  • Folga torcional entre 20 e 50 arcmin
  • Temperatura ambiente de 0 a +40 °C
  • Proporções de engrenagem 4, 12, 21, 28, 36, 48, 64, 72, 100
  • Avanço eletrônico como cabo híbrido com potência e lógica
  • Torque nominal na saída de até 12 Nm
  • Velocidade nominal do motor de 1500 min-1

Drive simco®

  • Potência nominal de até 750 W
  • Potência máxima de até 1,5 kW
  • Interfaces de comunicação flexíveis:CANopen, EtherCAT, PROFINET RT/IRT, EtherNet/IP, TCP/IP
  • Comissionamento rápido via interface serial

 

 

 

Cabos

  • Linhas de conexão de motor pré-fabricadas:Cabo de motor híbrido e cabo de extensão para conectar a linha dinâmica Cyber ao drive Simco nas versões IP20 e IP65 
  • Cabos com até 20 m de comprimento disponíveis 

Redutores

  • Combinação de motor/redutor firmemente conectada com diversas proporções de engrenagem e designs de 1 a 3 estágios

 

 

 

simco® drive MotionGUI

Software for commissioning, diagnostics and optimization

Drive diagnostics, optimization and parameterization can be run on the full range of functionality. Diagnostic routines and event logging are implemented by means of a real-time clock. This allows fast and efficient condition monitoring as well as integration and maintenance work.

Functions

  • Automatic system parameterization using electronic type plates or order codes for motors
  • Technology functions: Motion Tasks, disk cam (slave)
  • Evaluation of an acceleration sensor
  • Analysis options via oscilloscope function
  • Faults and warnings saved to fault memory
  • Referencing in cases of servicing
  • Control of digital inputs and outputs
  • Read and export drive parameters
  • Monitoring of technical parameters and conditions for the drive

Your benefits

  • Simple and intuitive operation of the user interface
  • Flexible connection options using field bus interfaces
  • Achieve higher transfer rates with real-time field buses
  • Fast commissioning with PROFINET RT/IRT via PROFIdrive drive profile
  • Quick and easy system parameterization
  • Increased productivity and rapid diagnosis of faults and warnings in event logging with real-time clock
  • Integration of new functions with regular software updates
  • Enhanced safety thanks to two-channel STO safety functionality
  • Flexible application programming 
  • Integrated web server